Дробилка ДРО-542

Дробление природных материалов и руды является обязательным технологическим процессом на многих предприятиях горнорудной, углеобогатительной, химической, пищевой и строительной промышленности. Обеспечивает его мощное оборудование, которое может быть, как единичным, так и составляющим часть единой производственной цепи. Роторная дробилка ДРО-542, о которой пойдёт речь в нашей статье, великолепно подходит, и для крупного, и для среднего, и для мелкого дробления. А это значит, что задействована она может быть на любом технологическом этапе измельчения исходного материала.

 

Область применения

Роторная дробилка ДРО-542 предназначена для дробления мягких и малоабразивных осадочных пород и некоторых видов руды. Её использование допускается для измельчения материала, имеющего максимальный предел прочности на сжатие в 100 МПа. Теоретически, эту модель, благодаря её высокой производительности, можно использовать и для дробления прочного материала, но, как показывает практика, это будет нерентабельно из-за необходимости частой замены вышедших из строя деталей, которые быстро изнашиваются и разбиваются во время работы.

Именно поэтому эта модель роторной дробилки используется для переработки известняка, мела, гипса, мрамора и доломита, а также малоабразивных руд. Её устанавливают на предприятиях химической промышленности и в цеха по производству строительных материалов.

 

Принцип работы

Принцип работы дробилки ДРО-542 такой же, как и других дробильных машин роторного типа. Измельчение материала в ней происходит путём удара бил, закреплённых на вращающемся роторе и разбивания на части при попадании на отбойники.

Схема производственного цикла будет выглядеть так:
Исходный материал посредством питателя загружается в рабочую камеру дробилки.
Запуск электродвигателя с помощью ременной передачи вызывает вращение ротора с закреплёнными на нём ударными элементами – билами;
Под воздействием ударов бил, находящийся в камере исходный материал, отбрасывается на отбойники, где разлетается на более мелкие куски и вновь попадает под удары бил.

После того, как исходный материал будет уменьшен до необходимого размера, он начнёт просыпаться сквозь ячейки колосниковой решётки, которую, в зависимости от требуемой фракции, можно менять.

Просыпаясь сквозь ячейки решетки колосника измельченный материал попадает в разгрузочную камеру, а оттуда на грохочение и дальнейшую переработку.
Оставшиеся неизмельченными куски материала можно отправить на повторный цикл дробления.

Схема работы роторной дробилки ДРО-542 довольно проста, но производительность её огромна.

 

Преимущества использования дробилки ДРО-542

У этой модели роторной дробилки есть ряд неоспоримых преимуществ, благодаря которым она пользуется большой востребованностью и популярностью в разных отраслях народного хозяйства. Её приобретают и в качестве отдельного оборудования, и в качестве одного из элементов производственной цепи, обеспечивающей течение технологического процесса масштабного измельчения осадочных пород и малоабразивных руд.

Итак, к сильным сторонам дробилки ДРО-542 можно отнести:
• Высокую производительность;
• Экономичность;
• Простоту монтажа, обслуживания и ремонта;
• Долгий срок службы;
• Универсальность;
• Надёжную конструкцию.

Транспортировать дробилку этой модели не составляет труда. Довольно простым является и её монтаж на постоянном месте. Она устанавливается на бетонную плиту, ровная поверхность которой обеспечит минимум вибрации и шума при работе. А обслуживать эту мощную дробильную машину может 1 человек.

 

Конструкционные особенности и технические характеристики

Конструкция роторной дробилки ДРО-542 достаточно проста и в то же время надёжна. Её главным рабочим элементом, как уже можно было догадаться, выступает вращающийся ротор с закреплёнными на нём билами. Била закрепляются лесенкой, это обеспечивает им большую производительность при ударе. Отбойники закрепляются с внутренней стороны стенок рабочей камеры. Они представляют собой прочную футеровку, о которую разбивается измельчаемый материал, отброшенный ударами бил.

В движение ротор приводит электромотор, который соединён с ним ременной передачей. Мощности двигателя хватает для того, чтобы обеспечить максимальную производительность этой модели дробилки – 35 тонн/час.

Ещё одним важным конструкционным элементом ДРО-542 является решётка колосника. От диаметра её ячеек будет зависеть фракционный размер готового продукта. Стандартным размером ячеек колосниковой решётки для рассматриваемой нами модели является 10 мм.

Роторная дробилка ДРО-542 – это мощное и надёжное оборудование, использование которого может существенно уменьшить ваш производственный цикл.

 

______________________________________________________________________________

Комментарии отключены.