Дробилка ДРО-549

Мощные дробильные машины, предназначенные для измельчения руды, горных пород, дерева, строительного мусора и прочих крепких материалов, активно используются на предприятиях многих отраслей народного хозяйства. Они широко применимы в горнодобывающей, химической, металлургической промышленности и на производстве строительных материалов.

На сегодняшний день разработано несколько видов дробильного оборудования, которое отличаются друг от друга конструкцией рабочих элементов и принципом работы. Самыми востребованными и популярными считаются щековые дробилки, которые можно использовать не только в производственных цехах, но и прямо в карьерах. Они применимы для крупного и среднего измельчения материала, имеют высокую производительность и долгий срок службы. В нашей статье мы рассмотрим щековую дробилку ДРО-549 отечественного производства, поговорим о принципе её работы, конструкционных особенностях, достоинствах и недостатках.

 

Что представляет собой щековая дробилка ДРО-549

Щековая дробилка ДРО-549 – это мощная производственная машина, которая может быть использована для измельчения разного вида материала при условии, что предел его прочности на сжатие не превышает 300 МПа. Это может быть:
• Мрамор;
Доломит;
• Базальт;
• Гранит;
• Диабаз и другие материалы.

Высокая абразивность измельчаемой породы для переработке в этой модели дробильной машины роли не играет.

Особенностью дробилки ДРО-549 являются: сложное движение щеки и усиленная станина. Это позволяет использовать её на разных стадиях дробления, в том числе и на финальной. Но только, если на выходе не требуется слишком мелкая фракция готового продукта.

Как уже было вскользь упомянуто выше, эта модель дробильной машины может работать под завалом, что значительно облегчает погрузку и транспортировку добытой породы. Использование ДРО-549 в карьере позволяет сразу же измельчать добытую породу на месте, что облегчает её переработку в цехах.

Кроме того, щековая дробилка ДРО-549 является незаменимым оборудованием в технологической цепочке производства. Она наряду с питателями, грохотами, ленточными конвейерами и другими видами дробильных машин позволяет за короткий производственный цикл переработать огромный объём исходного сырья для отправки его на последующую переработку или непосредственно к заказчику.

ДРО-549 считается одной из наиболее востребованных, в наши дни, моделей щековых дробилок.

 

Основные преимущества дробилки ДРО-549

Популярность и востребованность щековой дробилки ДРО-549 объясняется очень просто; это:
• Высокая производительность;
• Экономичность;
• Универсальность;
• Долгий срок безремонтной эксплуатации;
• Простота монтажа и обслуживания;
• Высокое качество готового продукта;
• Минимальное количество запасных частей и, наоборот, большое количество съёмных деталей, что упрощает её ремонт;
• Возможность управления работой дробилки одним человеком.

Все вышеперечисленные сильные стороны дробилки ДРО-549 делают её незаменимым оборудованием на многих производственных предприятиях нашей страны.

 

Конструкция дробилки ДРО-549 и принцип её работы

Щековая дробилка ДРО-549 отличается простой конструкцией и компактными размерами. Её транспортировка довольно проста, равно как и установка на облегчённый бетонный фундамент, который будет поглощать шум и вибрацию, издаваемые ею при работе.

Исходный материал попадает в рабочую камеру дробилки из питателя через загрузочное отверстие. Максимально допустимый размер его кусков составляет 130 мм.

Главным рабочим элементом этой модели дробилки будут щеки – прямоугольные панели, оснащённые внутренней футеровкой. Одна из них – неподвижная, она прочно закреплена внутри рабочей камеры. А вторая – подвижная, при работе дробилки она, то приближается к неподвижной щеке, то делает холостой ход обратно.

Футеровочными плитами обшиты не только внутренние поверхности щёк, но и сама рабочая камера. Это увеличивает производительность дробилки до 20 куб.м/час. Наличие футеровки обеспечивает измельчение материала не только посредством сжатия между двух щёк, но и при ударе о боковые поверхности рабочей камеры. После измельчения готовый продукт просыпается сквозь ячейки калибровочного сита в разгрузочную камеру. Причём диаметр ячеек можно выбирать самостоятельно, в зависимости от того, какой фракционный размер материала требуется на выходе.

В движение подвижную щеку приводит электромотор, который соединяется с ней посредством ременной передачи. Он же и обеспечивает работу всей дробильной машины. Его мощность составляет 37 кВт/час.

И рабочая камера дробилки, и электродвигатель от внешних воздействий защищены кожухом, который выполнен из высококачественной производственной стали, обладающей повышенной коррозиестойкостью и прочностью.

 

_______________________________________________________________________________

Комментарии отключены.