Обзор дробилки Metso GP300S

Конусная дробилка Metso GP300S от финского производителя Metso Minerals относится к стационарному оборудованию дробильного комплекса и используется для вторичного измельчения всех видов строительных наполнителей и переработки рудных и нерудных полезных ископаемых.
Максимальная производительность конусной дробилки Metso GP300S составляет 230 тонн/час, а ширина разгрузочного отверстия – 35 мм.

 

Преимущества конусной дробилки Metso GP300S

К её неоспоримым преимуществам относится:
•  современная система автоматизации управления;
•  надёжность и долгий срок эксплуатации;
•  небольшие затраты на её обслуживание;
•  полная адаптация к действующему процессу, её универсальность.

Все вышеперечисленные достоинства способствуют удобству эксплуатации и длительному её использованию, при своевременном проведении профилактических и плановых ремонтов, а также снижению производственной себестоимости готового продукта.

 

Где используется конусная дробилка Metso GP300S

Конусные дробилки Metso GP300S успешно используются на отечественных дробильно-сортировочных комбинатах или прямо в карьерах, благодаря высокой производительности, достигаемой сочетанием большого рабочего хода с оптимизированной скоростью и лёгкой перенастройкой. Чтобы перенастроить эту дробильную машину достаточно заменить футеровку и изменить число оборотов.
Такое оборудование установлено на таких крупных нерудных производствах, как:
•  ОАО Карьероуправление «Венцы-Заря»;
•  ОАО «Богураев Неруд»
•  ООО «Майкопская нерудная компания» и другие.
Стоимость новой конусной дробилки этой модели будет порядка 10 млн рублей, но при приобретении б/у оборудования, цена будет ниже почти в 2 раза.

 

Транспортировка, установка и обслуживание конусной дробилки Metso GP300S

Транспортировка этого дробильного оборудования осуществляется в разобранном виде специальным транспортом, предназначенным для перевозки негабаритов.

Монтаж и установка этой конусной дробилки производится на месте. Устанавливать оборудование нужно в строгом соответствии с инструкцией производителя.

Размеры бетонных блоков и металлических шасси, которые будут использованы для крепления дробилки, должны быть чётко рассчитаны, а их количество должно быть достаточным.

Устанавливается это оборудование на ровную горизонтальную поверхность, с учётом оптимальной высоты, на которую будут установлены подвижный конус и загрузочная чаша и подходящей ширины для установки узла приводного вала. Пространства вокруг дробилки должно хватать для подключения любого дополнительного оборудования, а также для разгрузки готового продукта и проведения её техобслуживания.

Установленную на бетонное основание рабочую часть дробилки следует закрепить анкерными болтами.

Поскольку производительность этой конусной дробилки зависит от правильного и достаточного электропитания, подводить его нужно таким образом, чтобы обеспечить нужное напряжение, лёгкий его демонтаж при плановом ремонте дробилки и соблюдений правил ТБ.
Даже если не планируется применение грохота, его нужно установить над дробилкой для удаления липкого материала или мелкой фракции из загрузочной камеры, а для удаления недробимых кусков железа, рекомендуется установить детектор металла.

Кроме того, конусная дробилка Metso GP300S требует дополнительной установки разгрузочного отделения для готового продукта.

Техническое обслуживание конусной дробилки заключается в следующем:
•  смазка деталей, подверженных коррозии;
•  замена опорных поверхностей с нанесением на них технического масла;
•  замена или зачистка втулок и бронзовых вкладышей;
•  добавление специальной смазки ко всем узлам и креплениям дробилки;
•  зачистка, пропитка и смазка регулировочных колец, чаши, стопорных гаек и подвижного конуса;
•  проверка подъёмного оборудования и приспособлений;
•  очистка всех деталей от грязи и песка.

 

Ремонт дробилки Metso GP300S и её детали, чаще всего выходящие из строя

Ремонт этого оборудования, при своевременном проведении профилактического обслуживания, будет заключаться в замене изношенных запчастей. При разборке механизмов дробилки и снятии изношенных деталей, необходимо соблюдать все меры предосторожности.

Выход из строя деталей обусловлен неправильной эксплуатацией дробилки или неверной сборкой после техобслуживания.
Чаще всего замены требуют:
•  футеровка подвижного конуса;
•  болты футеровки чаши;
•  футеровка чаши;
•  винт и конус питания;
•  срезаемое кольцо.

По отзывам пользователей конусных дробилок этой модели в процессе её эксплуатации часто рвёт болты, соединяющие верхнюю часть корпуса дробилки с нижней её частью. Причина этого заключается в изношенной привалочной плоскости, из-за которой невозможен натяг болта, поэтому они изгибаются и рвутся.

Самым радикальным и дорогим по цене решением этой проблемы будет полная замена верхней чаши, либо же попробовать использовать болты на плотной посадке или восстановить её бурт. Для восстановления бурта понадобится его съём с чаши дробилки или же вызов специализированной мобильной бригады ремонтников.

______________________________________________________________________________

Комментарии отключены.