Дробление электронных плат

Электронные платы, равно как и прочая вышедшая из строя электроника, нуждаются в правильной утилизации. Её отсутствие чревато экологической катастрофой. Ведь эти отходы продуктов развитых технологий серьёзно загрязняют атмосферу, выделяя пары свинца, лития, бериллия и т.д., а также просачиваясь в грунт, отравляют почву и грунтовые воды. Альтернативой утилизации может стать лишь их вторичная переработка. Дробление электронных плат позволяет извлекать из них до 99% содержащихся в них дорогостоящих ценных металлов – золота, серебра, меди, палладия и пр. Эта технология использования отслужившей свой век электроники в качестве вторсырья, широко распространена в Китае и в некоторых европейских странах. Но постепенно доходит она и до нашей страны. Более подробно о том, как выполняет дробление электронных плат, обсудим в нашей статье.

дробление электронных плат

 

Варианты переработки электронных плат

Несмотря на то, что вышедшие в утиль электронные платы относятся в сырью с низким уровнем содержания драгметаллов, их механическая переработка уже вполне налажена в нашей стране. На первом этапе пришедшая в негодность электроника подлежит дроблению. Для обеспечения этого процесса задействуется специальное дробильное оборудование – валковые дробилки. Именно они позволяют качественно раздробить электронные платы для того, чтобы отправить полученный мелкоизмельчённый лом на сепарацию, в процессе которой из него будут извлечены его ценные составляющие. Сепарация может быть:

  • Воздушной;
  • Магнитной;
  • Электростатической.

После того, как этот технологический процесс будет завершён, полученные частички ценных металлов отправляются на переплавку, а оставшийся лом подлежит окончательной химической утилизации. Таким образом, дробление электронных плат позволяет не только извлечь из них все их ценные составляющие, но и улучшить состояние экологии в нашей стране.

 

Используемое оборудование

В переработке электронных плат, с целью извлечения из них ценных металлов, принимает участие мощное дробильное оборудование. На крупных предприятиях под этот технологический процесс отведены целые производственные линии, производительность которых доходит до 200 кг в час. Состоит эта линия из следующего оборудования:

  • Станка для отделения драгоценных металлов;
  • Молотковой дробилки;
  • Вибросита;
  • Металлоплавильной печи;
  • Размольной мельницы.

Выглядит этот производственный процесс следующим образом. На первом этапе задействуется специальный станок. В нём электронные платы разделяются на отдельные компоненты, которые в дальнейшем будут использоваться, как вторсырьё. Отдельно отбирают:

  • Алюминиевые отходы;
  • Медные сплавы;
  • Чипы;
  • Конденсаторы и т.д.

Прочие элементы электронных плат подлежат дальнейшему измельчению в специальной дробилке, созданной по молотковому типу. Закреплённые на вращающемся валу рабочие элементы этой дробильной машины измельчают пластиковые детали в мелкую фракцию. Достичь этого удаётся посредством использования толстых молотков и калибровочного сита, установленного на выходе из дробилки.

Следующим этапом измельчения электронных плат будет сепарация измельчённых в молотковой дробилке фрагментов.  В нём при помощи вибрационного сита они распределяются по фракционным размерам. Вибрационное сито отличается высокой функциональностью и компактными размерами. Две съёмные перфорированные решётки, выполненные из нержавеющей стали, обеспечат разделение измельчённых остатков электронных плат по фракциям. Образующаяся во время сепарации пыль оседает на гладкое дно, что позволяет  использовать это оборудование даже в ограниченном пространстве.

Далее измельчённый и отсортированный лом, образовавшийся с остатком металлических плат, подлежит отправке в плавильную печь, которая может работать, и на сжиженном газу, и на дизельном топливе, и на метане. Печь оснащена принудительной вентиляцией, огнезащитной отделкой, рекуперационным тиглем и защитной термопарой. Всё это обеспечивает полную безопасность использования данного оборудования, риск случайного возгорания при работе сведён к минимуму.

Термическая обработка измельчённых остатков электронных плат позволяет на выходе получить наибольший процент отходов ценных металлов, которые содержатся в верхней части образовавшегося в процессе плавки металлического конуса. Она отправляется на дальнейшее их извлечение химическим способом. Нижняя часть металлического конуса, процент содержания ценных металлов в которой минимальный, подлежит перемалыванию в размольной мельнице. Этот технологический процесс позволит добыть для дальнейшей переработки и их.

Размольная мельница – это специальное дробильное оборудование, которое предназначено для обработки металлоотходов. Процесс измельчения проходит в рабочем бункере; рабочими элементами этого оборудования являются закреплённые на роторе чугунные шары. Размольная мельница измельчает отходы в мелкую пыль, которая просыпается сквозь ячейки калибровочной сетки, а остатки металла выгружаются автоматически. На этом этапе процесс дробления электронных плат считается завершённым.

Поставкой оборудования для переработки электронных плат в нашей стране занимается компания «Нетмус». У неё можно приобрести, и основную, и вспомогательную технику, позволяющую получить свыше 60% ценных отходов. Достойную конкуренцию ей составляет дробильное оборудование от китайского производителя.

.

Другие статьи по теме «Дробление»

 

.

______________________________________________________________________________

.

Комментарии отключены.